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冷.裂.缩.气.脱是铝合金压铸五大缺陷简称。
一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。
二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。
三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。
四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件表面有气泡.铝合金压铸件內部有气孔。
五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面极小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。
以上所说的就是铝合金压铸件所有缺陷问题,以前同行把铸件缺陷问题说出百种,大多数说的铸件缺陷名称我们都不明白也没听过,有读过几年书的人还说铸件缺陷名字跟物理有关,中国压铸历史上千年,今天怎么就把铸件缺陷说的那么复杂呢,你说你的,我说我的,后来我想铸件缺陷名不统一就没法交流,通过我的实际工作经验2005年写下铸件五大缺陷简称:冷:裂:缩:气:脱。
解除五大缺陷:
一:了解铸件工艺.找出正确进料方位。
二:了解产品重量.直浇道需要多大来定位。
三:了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。
四:了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口,只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。
目前铸件几大缺陷一直是铝合金压铸的难点..一.气孔怎么会停留在內浇囗。二.艺流渣包口的气孔是由哪些问题产生的。三.铸件表面大小气泡是怎么来的。四.铸件气孔为什么难以解除。五.铸件产生隔皮主要工艺错在哪里。六.铸件为什么会脱皮-根脱模剂有关系吗。七.6字开头的铝为什么会难做些,该主意哪些细节。八.锌合金铸件电镀后表面有泡,是材料问题还是模具(机器.调式)问题,还是电镀制造商的问题,我们该怎样才能判断出是材料问题-还是铝合金压铸工艺问题-还是模具问题-还是电镀问题。九.怎样才能做到锌合金铸件表面强度。十.铜铸件用怎样的脱模剂最好。
压铸技术:是铝合金压铸生存的基础,有好的技术才能体现出了单位的能力。
压铸管理:是铝合金压铸发展的方向,压铸制造商最好的管理就是要做到管控(控制成本.控制质量.管好产量.),是要让所有管理人员.员工按照单位制定的管理制度去做。

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